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蒸汽流量计的检测及安装注意事项

蒸汽流量计特性介绍 :

     1.高可靠性

流量传感器使用集成生产的传感部件和控制电路,传感部分无机械运动,驱动部分选用高品质的继电器,因而使可靠性大大提高。
  2.极宽的流量范围
流量传感器只对流体的流速敏感,因而可以通过配接不同的管道直径,来监控不同大小的流量,监控流量的大小几乎没有限制。
  3.全直通的流动管道
  流量传感器全直通的特性在很多应用场合具有重要意义,在石油、化工、重工、轻工、生物工程医药等诸多行业的生产中,流动的流动受到流量开关的阻碍,因而可能导致流体堵塞管道等生产事故发生。流量开关能在不影响流量的条件下实施在线监控而避免生产事故的发生。蒸汽流量计蒸汽流量计
  4.简明直观的指示
  流量传感器具有电源指示和流量状态指示。可以直观的显示当前管道中流量的状态。
  5.适用多种流体介质
  流量传感器中,同一型号的流量开关即可适用于气体,也可用于液体,如水、油等。只要调节流量开关中的旋钮,即可对气体、液体等流量进行监控。
  6.无压力损失
  流量传感器特殊方法集成制造使探头可做到很小的尺寸,因而对流体几乎没有压力损失,在很多场合下,直接取代压力开关将使系统具有更好的可靠性和更广的适用范围。蒸汽流量计特别注意的事项介绍传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成永久性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
蒸汽流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标
注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在最短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3.当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时,请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
蒸汽流量计安装对直管段的要求:正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。它的详细要求如下:
蒸汽流量计蒸汽流量计
如果安装点上的上游有渐缩管,上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上的上游有渐扩管,上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段
如果安装点上游有90°弯头或下行接头,上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上游在同一平面上有90°弯头,流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处,若必须安装在流量计的上游,蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或罗茨式风机、压缩机,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管。
特别注意:蒸汽流量计安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成永久性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

蒸汽流量计运行故障解决办法介绍:
蒸汽流量计量中的高温高压问题高温高压是蒸汽计量又一显著特点,它造成大多数流量计量仪表难以适应,因而可供蒸汽计量的仪表种类不多。例如大型热电厂输送的过热蒸汽,有的高达500℃以上,压力高达10MPa以上。使用蒸汽计量仪表首先要考虑耐高温、高压,而且要求有良好的稳定性、可靠性、密封性。一般都请厂家专门设计制造,并留有相当的余地,以确保安全可靠运行。了解过特点之后我们就开始查找影响各类蒸汽流量计的主要问题。当前,在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区,很多用户往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实际测量中影响其精确测量的因素较多,经常会出现流量计本身检定合格,而实际却感觉计量“不准”的现象。影响蒸汽流量准确计量的因素主要有以下六个方面。(1)量程比不足。量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的最大流量和最小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心,因为量程比是基于实际的流速,蒸汽系统一般的最大允许速度为35m/s,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的最低流速是不同的,一般涡街流量计所能测量的最低蒸汽流速为2.8m/s,对于量程比不足的情况,应采用大量程比的流量计(GilfloILVA流量计的最低允许流速为0.6m/s,最大量程比可达100:1)或选择多个流量计并联。
蒸汽流量计
蒸汽的密度补偿不正确。为了正确计量蒸汽的质量流量,必须考虑蒸汽压力和温度的变化,即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号
蒸汽流量计正确维护及故障排除方法
正常使用与维护保养1、表头要有一定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。2、应按时定期巡检,听:运转是否有杂音;看:表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。3、每半年应清洗一次过滤器,过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断。一般压差超过0.07MPa应清洗。4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次,并对齿轮传动部分进行清洗润滑。6、在流量计规定范围内使用,不得超限;超载20%不得过30分钟,否则会降低计量准确度。7、勿使流体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。8、过滤网应用40或60目/英寸的不锈钢丝网。9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。11、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙最大不超过0.1mm;对DN150的[4] ,间隙最大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。
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